Pumpe su jeftin proizvod kada je u pitanju potrošnja energije. Ipak, oni čine 25% ukupne energije koju troše industrijski motori, a za aplikacije koje intenzivno koriste pumpe, kao što su komunalna voda, otpadne vode i procesna postrojenja, ova brojka je mnogo veća.
Iako su pumpe visoko efikasne - do 90% za pojedinačne jedinice - mnoga postrojenja se ne približavaju efikasnosti koju bi obično mogli postići. U stvari, finska studija od 1.690 pumpi u 20 procesnih postrojenja pokazala je da je prosječna pumpa radila sa manjom od 40% efikasnosti, pri čemu je jedna od deset pumpa radila sa manje od 10%.
Dakle, kada dođe vrijeme za zamjenu pumpe ili značajno smanjenje troškova, optimizacija vašeg pumpnog sistema može biti pravi način.
Postoje četiri koraka koja možete poduzeti da biste optimizirali svoj pumpni sistem.
Prvo, smanjite glavu sistema. Smanjenje glave sistema i energije potrebne da se to postigne je prvi korak. Glava sistema je zbir (1) razlike pritiska i visine potrebne da pumpa podigne fluid (statička glava), (2) otpora koji stvara fluid dok se kreće kroz cev (glava trenja) i (3 ) otpor koji stvaraju bilo koji djelomično zatvoreni ventili (kontrolna glava).
Od tri, kontrolna glava nudi najbolji cilj uštede energije. Većina sistema koristi ventile jer su njihove pumpe prevelike i zahtijevaju prigušivanje kako bi održali pravilan protok. Za većinu sistema gdje su kontrolne glave prevelike i postoje stalni problemi s održavanjem, kupovina manje pumpe koja bolje odgovara zahtjevima protoka ili prelazak na pumpu s promjenjivom brzinom omogućava korisniku da smanji kontrolnu glavu sistema i uštedi električnu energiju i troškove održavanja.
Drugo, niži protok ili radni sati. Neke pumpe uvijek rade, bez obzira da li proces zahtijeva sav protok. Kada je sistem preusmjeren, operateri plaćaju električnu energiju koju ne koriste efikasno. Postoje dva načina za rješavanje ovog problema. Jedan je prelazak na pumpu s promjenjivom brzinom koja može povećati ili smanjiti protok po potrebi. Drugi je da koristite mješovitu grupu pumpi, neke veće, a neke manje, i da ih uključujete i isključujete u fazama kako bi se zadovoljila potražnja. Obje metode mogu smanjiti protok obilaznice, čime se štedi energija.
Treće, modificirajte ili zamijenite opremu i kontrole. Ako se ušteda energije pri nižim glavama i nižim brzinama protoka/radnim satima čini privlačnima, vlasnici bi trebali razmotriti zamjenu opreme i kontrolnih sistema. Ako sistem koristi veliki broj ventila za prigušivanje, zamijenite ih manjim pumpama koje ne zahtijevaju prigušivanje i imaju niže operativne troškove. Za sisteme s više pumpi i promjenjivim zahtjevima, remont može uključivati manje ili varijabilne pumpe i kontrolnu logiku koja automatski uključuje i isključuje pumpe po potrebi.
Četvrto, poboljšati praksu instalacije, održavanja i rada. Iznenađujuće, mnogi problemi s održavanjem počinju s instalacijom. Napuknut temelj ili nepravilno postavljena pumpa mogu uzrokovati vibracije i habanje. Neispravno konfigurirani usisni cjevovodi mogu uzrokovati prijevremeno habanje zbog kavitacije ili hidrauličkog opterećenja. Obavezno razgovarajte o podršci za instalaciju prilikom kupovine pumpe. Za kritične primjene, ima smisla platiti stručnjaku treće strane za puštanje pumpe u pogon kako bi se osiguralo da nova pumpa radi kako je dizajnirana tokom svog radnog vijeka.
Postoji mnogo načina za rutinsko održavanje. Za male, jeftine pumpe koje ne zadovoljavaju kritične potrebe, može vas koštati da ne radite. Za većinu pumpi, rutinsko preventivno održavanje ima smisla. Prediktivno održavanje Tongda Pump Industry - prikupljanje podataka i njihovo korištenje za određivanje kada operateri trebaju intervenirati - moćan je alat za održavanje pumpi u skladu sa specifikacijama. Ovo ne mora biti komplikovano ili skupo. Jednostavnim mjerenjem faktora kao što su pritisak pumpe, potrošnja energije i vibracije svakog mjeseca ili kvartala, operateri mogu uhvatiti promjene u efikasnosti i planirati popravne mjere prije nego što se pojave problemi koji mogu uzrokovati kvarove.