Hej tamo! Kao dobavljač sanitarnih pumpi, u posljednje vrijeme dobijam mnogo pitanja o zahtjevima za zaštitu od eksplozije za ove pumpe u opasnim okruženjima. Pa, mislio sam da ću odvojiti vrijeme da to razložim za sve vas.
Prvo, hajde da razgovaramo o tome šta je opasno okruženje. Opasno okruženje je svako mjesto gdje postoji opasnost od eksplozije ili požara zbog prisustva zapaljivih plinova, para, prašine ili vlakana. Ova okruženja se mogu naći u raznim industrijama, uključujući hemijsku preradu, naftu i gas, hranu i piće i farmaceutske proizvode.
Sada, kada je riječ o sanitarnim pumpama, one se koriste u mnogim od ovih industrija za prijenos tekućina koje su osjetljive na kontaminaciju, poput prehrambenih proizvoda, farmaceutskih proizvoda i hemikalija. A u opasnom okruženju, ključno je da su ove pumpe dizajnirane i napravljene da spreče eksplozije i požare.
Dakle, koji su zahtjevi za zaštitu od eksplozije za sanitarnu pumpu u opasnom okruženju? Pa, treba uzeti u obzir nekoliko ključnih stvari.
1. Klasifikacija opasnog područja
Prvi korak je određivanje klasifikacije opasnog područja gdje će pumpa biti instalirana. Ova klasifikacija se zasniva na vjerovatnoći prisustva zapaljivih supstanci i trajanju njihovog prisustva. Širom svijeta postoje različiti sistemi klasifikacije, ali najčešće korišteni je ATEX (Atmosphères Explosibles) direktiva u Europi i NEC (Nacionalni električni kodeks) u Sjedinjenim Državama.
- Zona 0 (ATEX) ili klasa I, divizija 1 (NEC): Ovo je najopasnije područje, gdje su zapaljivi plinovi ili pare prisutni kontinuirano ili dugo vremena. Pumpe koje se koriste u ovoj oblasti moraju biti izuzetno otporne na eksploziju.
- Zona 1 (ATEX) ili klasa I, divizija 2 (NEC): U ovoj oblasti je verovatno da će se pojaviti zapaljivi gasovi ili pare u normalnim radnim uslovima. Zahtjevi za zaštitu od eksplozije su i dalje vrlo strogi.
- Zona 2 (ATEX) ili Klasa I, Divizija 2 (NEC - lakši slučaj): Zapaljivi gasovi ili pare se ovde verovatno neće pojaviti u normalnim radnim uslovima, ali ako se pojave, biće prisutni samo kratko vreme. Zahtjevi za zaštitu od eksplozije su manje strogi u poređenju sa Zonom 0 i 1.
2. Građevinski materijali
Materijali koji se koriste u konstrukciji sanitarne pumpe igraju ključnu ulogu u njenoj otpornosti na eksploziju.
- nerđajući čelik: Većina sanitarnih pumpi je napravljena od nerđajućeg čelika, koji nije samo otporan na koroziju, već ima i dobru električnu provodljivost. Ovo pomaže da se spriječi nakupljanje statičkog elektriciteta, koji može biti potencijalni izvor paljenja. Na primjer, našSanitarna CIP povratna pumpa od nerđajućeg čelikaIzrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, što osigurava njegovu pogodnost za upotrebu u opasnim okruženjima.
- Materijali bez varničenja: U područjima gdje postoji rizik od mehaničkih varnica, komponente kao što su impeleri i kućišta trebaju biti napravljeni od materijala koji ne varniče. Ovi materijali su dizajnirani da spriječe stvaranje varnica koje bi mogle zapaliti zapaljive tvari.
3. Električne komponente
Električne komponente pumpe su glavna briga kada su u pitanju zahtjevi za zaštitu od eksplozije.
- Motori otporni na eksploziju: Motor sanitarne pumpe mora biti otporan na eksploziju. To znači da je dizajniran da zadrži bilo kakvu unutrašnju eksploziju i spriječi njeno širenje u okolinu. Na primjer, našeFrekventni pretvarač motorne rotorske pumpedolazi sa motorom otpornim na eksploziju koji ispunjava najstrože sigurnosne standarde.
- Zapečaćeno ožičenje i konektori: Sve električne žice i konektori treba da budu pravilno zapečaćeni kako bi se sprečio ulazak zapaljivih gasova ili para. Ovo pomaže da se smanji rizik od električnog luka, koji također može uzrokovati eksploziju.
4. Zaptivanje i brtve
Pravilno zaptivanje je neophodno da bi se sprečilo curenje zapaljivih materija u pumpu i da bi se sprečilo izbijanje bilo kakve unutrašnje eksplozije.
- Hermetic Seals: Hermetičke brtve se koriste za potpunu izolaciju unutrašnjih komponenti pumpe od vanjskog okruženja. Ovo osigurava da ne postoji mogućnost da zapaljivi plinovi ili pare uđu u pumpu i dođu u kontakt s električnim komponentama.
- Visokokvalitetne brtve: Za zaptivanje spojeva i spojeva u pumpi koriste se zaptivke od materijala koji su otporni na hemijske napade i mogu izdržati visoke temperature. Ovo pomaže u održavanju integriteta pumpe i sprečavanju curenja.
5. Ocjene tlaka i temperature
Pumpa treba da bude projektovana da radi u okviru određenih granica pritiska i temperature u opasnom okruženju.
- Ocene pritiska: Pumpa mora biti sposobna da podnese zahtjeve pritiska sistema bez izazivanja curenja ili kvarova. Prekomjerni pritisak može dovesti do pucanja kućišta pumpe, što bi moglo ispustiti zapaljive tvari u okoliš.
- Temperature Ratings: Pumpa bi trebala biti u mogućnosti da radi na očekivanom temperaturnom rasponu bez pregrijavanja. Visoke temperature mogu uzrokovati degradaciju materijala i povećati rizik od paljenja.
6. Testiranje i sertifikacija
Prije nego što se sanitarna pumpa može koristiti u opasnom okruženju, ona mora proći rigorozno testiranje i dobiti potrebne certifikate.
- ATEX certifikat: U Evropi, pumpe koje se koriste u opasnim područjima moraju imati ATEX sertifikat. Ovaj certifikat osigurava da pumpa ispunjava sigurnosne zahtjeve za upotrebu u eksplozivnoj atmosferi.
- UL (Underwriters Laboratories) certifikat: U Sjedinjenim Državama se često zahtijeva UL certifikat. Ova potvrda pokazuje da je pumpa testirana i da ispunjava sigurnosne standarde postavljene od strane UL.
Kao dobavljač sanitarnih pumpi, razumijemo važnost ispunjavanja ovih zahtjeva za zaštitu od eksplozije. Zato sve naše pumpe, uključujući iSanitarna samousisna pumpa, dizajnirani su i proizvedeni sa najvišim sigurnosnim standardima na umu.
Ako ste na tržištu za sanitarnu pumpu za opasnu okolinu, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Možemo vam pomoći da odaberete pravu pumpu koja ispunjava sve potrebne zahtjeve za zaštitu od eksplozije za vašu specifičnu primjenu. Bilo da ste u industriji hrane i pića, farmaceutskoj ili bilo kojoj drugoj industriji s opasnim područjima, mi ćemo vas pokriti.
Reference
- ATEX direktiva 2014/34/EU.
- Nacionalni električni kodeks (NEC), NFPA 70.
- Standardi koji se odnose na opremu otpornu na eksploziju u relevantnim industrijama.