Martenzitne cijevi od nehrđajućeg čelika korištene su u raznim aplikacijama koje zahtijevaju čvrstoću i otpornost na koroziju, posebno posljednjih godina, zajedno s naftovodima i plinskim cjevovodima naftnih i plinskih bušotina. Proširenjem područja primjene, korozivno okruženje čeličnih materijala za proizvodnju nafte i plina postalo je ozbiljnije. Na primjer, pritisak u radnom okruženju raste kako se dubina zamke povećava. Osim toga, Wells je postavljen u neprijateljsko okruženje, na primjer, koje sadrži vlažne ugljikov dioksid, sumporovodik i kloridne ione u visokim koncentracijama. S obzirom na to, povećanje visoke čvrstoće, korozija korozivnih komponenti i potražnja za lomljivošću nafte i plina Wells cijevi dovele su do značajnog problema. Stoga su se povećali zahtjevi za čelične cijevi visoke čvrstoće s izvrsnom otpornošću na koroziju. U daljem objašnjenju,&"odlična otpornost na koroziju &" odnosi se na otpornost na &; koroziju &; i&krhki" uzrokovane korozivnim komponentama. Ogorčene korozivne komponente uzrokuju, na primjer, sulfidno nagrizajuću koroziju uslijed vodikovog sulfida. U daljem objašnjenju,&"Martin TiC nerđajući čelik &" odnosi se na glavnu fazu nastalu od TiC faze nerca nakon hlađenja i transformacije, čelika, i glavnu fazu formiranu od austenitne faze u čeliku, na povišenoj temperaturi.
Cijevi od nerđajućeg čelika sa pumpom od nerda nemaju sulfidno naprezanje, koroziju, pukotine, ali imaju dovoljnu otpornost na koroziju ugljen -dioksida i otpornost na vlagu. Stoga su korišteni u okruženjima koja sadrže vlažni ugljikov dioksid na relativno niskim temperaturama. Kao tipičan primjer, zemlja u kojoj se izrađuju naftne cijevi je martenzitni nehrđajući čelik L80 definiran od API -ja (American Petroleum Institute). Ovo je nacionalno ulje, uključujući Martin TiC cijevi od nehrđajućeg čelika. Na osnovu težinskog procenta, C: 0,15-0,22%, Si: manje od 1%, mangan: početni%, hrom: 12,0-14,0%, P: manje od 0,020%, manje od 0,010%, manje od 0,50% nikla i manje od 0,25% bakra. Čelične naftne cijevi od čelika L80 uglavnom se uglavnom koriste u dijelu okoliša koji sadrži sumporovodik pod tlakom od 0,002 ATM ili manji i sadrži vlažni ugljični dioksid na relativno niskoj temperaturi.
Cijevi od nerđajućeg čelika s vučom, uključujući cijevi koje zadovoljavaju definiciju razreda API L80, općenito se koriste nakon kaljenja i kaljenja. Međutim, budući da je početna temperatura transformacije martenzita od TiC martenzitnog nehrđajućeg čelika (to se u daljnjem tekstu naziva Ms točka, a uobičajeno korištena krajnja temperatura transformacije TiC naziva MF točka) 300 C. Na ovaj način, tačka Ms martenzitnih nerđajućih čelika je niža od tačke niskolegiranih čelika, pa su vrlo osjetljivi na gašenje pukotina. Posebno u slučaju stvrdnjavanja čeličnih cijevi, koje se razlikuju od materijala ploča ili šipki, zbog velike raspodjele naprezanja na kompliciran način, gašenje pukotina često je uzrokovano uobičajenim gašenjem vodom. Stoga je potrebno usvojiti metodu hlađenja za očvrsnuti Markov trzaj pri niskim brzinama hlađenja, kao što je hlađenje gustim zrakom ili mlaznim hlađenjem, kako bi se izbjeglo gašenje pukotina. Međutim, iako gornja metoda može spriječiti kaljenje pukotina, uključuje problem u tome što dolazi do produktivnosti i pogoršanja mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju zbog niske brzine hlađenja ove metode. U sljedećem objašnjenju," hlađenje" znači&quen; gašenje ili gašenje hlađenje" osim ako nije drugačije navedeno.
Općenito govoreći, sljedeći faktori su dobro poznati utjecaj brzine hlađenja' na otpornost na koroziju i druga svojstva često korištenih pumpnih cijevi od nehrđajućeg čelika.